يمكن أن يؤدي اختيار نوع الخطأ من أنابيب الصلب إلى فشل المعدات، وتأخير المشروع، أو حتى حوادث السلامة - وهو سيناريو لا يريد أي مهندس أن يواجه.في التصنيع الصناعي والهندسة الميكانيكيةفي حين أن ERW (المقاومة الكهربائية لحام) ، DOM (مسحوب على Mandrel) ، والأنابيب السلسة قد تبدو متشابهة للوهلة الأولى،يختلفان بشكل كبير في عمليات التصنيع، وخصائص الأداء، وسيناريوهات التطبيق.
يتم تصنيع أنابيب ERW من خلال لحام المقاومة ، وهي عملية تستخدم على نطاق واسع لإنتاج أنابيب مستديرة ومربعة ومستطيلة. تتضمن عملية التصنيع:
- تحضير الشرائط الفولاذية:إزالة الملفوفات وتجميع الحواف لإعداد العرض واللحام المناسبين
- تشكيل الألواح:تشكيل الشريط من خلال الأدوات إلى المقطع العرضي المطلوب
- لحام المقاومة:حواف التسخين إلى أكثر من 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة مئوية) تحت ضغط لإنشاء لحام
- إزالة فلاش الصلح:إزالة مادة اللحام الزائدة من السطح الخارجي
- القياس والتصويب:تعديل الأبعاد النهائي وتقويمه
- القطع:قطع الطول المطلوب
تستخدم أنابيب ERW عادةً الصلب SAE 1010 ، مع الفولاذ المطاط البارد (CREW) المفضل لسمك الجدران أقل من 0.060 بوصة (1.52 مم) والصلب المطاط الساخن (HREW) للسمك فوق 0.083 بوصة (2.11 مم).غالبًا ما يتم الاحتفاظ بضوء اللحام الداخلي ("ضوء الدخول")، والتي قد تؤثر على تدفق السوائل في بعض التطبيقات.
- إيجابيات:كفاءة إنتاج عالية، تكلفة أقل، تكنولوجيا لحام ناضجة، تطبيقات واسعة في الدعم الهيكلي ونقل السوائل
- السلبيات:قدرة الضغط المنخفضة ومقاومة التآكل بالمقارنة مع الأنابيب السلسة ، والبريق الداخلي يؤثر على تدفق السائل ، ومتطلبات صارمة لجودة اللحام
يشير DOM إلى عملية التشطيب بدلاً من نوع الصلب ، عادةً ما يستخدم الصلب SAE 1020 أو 1026. تبدأ عملية التصنيع مثل ERW ولكنها تشمل تحسينات إضافية:
- لحام ERW:تشكيل الأنبوب الأولي متطابق مع عملية ERW القياسية
- إزالة كاملة للضوء:كل من إزالة فلاش اللحام الداخلي والخارجي
- سحب بارد على القضيب:المميز الرئيسي: سحب الأنابيب من خلال غطاء مع دعم القضيب الداخلي لتعزيز دقة الأبعاد، والصفاء السطحي، والخصائص الميكانيكية
عملية الرسم البارد تعمل على تحسين هيكل الحبوب ، وتحسين القوة والصلابة مع تحقيق دقة أبعاد متفوقة. غالبًا ما يجعل غرز اللحام المكرر أنابيب DOM تبدو سلسة.
- إيجابيات:دقة أبعاد ممتازة ، وملء سطح متفوق ، وخصائص ميكانيكية محسنة ، قابلية لحام جيدة ؛ مثالية للأسطوانات الهيدروليكية ، والحاويات والمكونات الدقيقة
- السلبيات:تكاليف الإنتاج الأعلى، لا يزال من الناحية الفنية أنبوب لحام مع قيود محتملة في بيئات الضغط الشديد
الأنابيب الحقيقية الخالية من اللحام لا تحتوي على خيط لحام ، يتم إنشاؤه عن طريق ثقب أجزاء صلبية صلبة. توجد في نوعين رئيسيين:
عادة ما يتم تصنيع أنابيب CDS من الصلب SAE 1018 ، وتخضع للرسم البارد الإضافي بعد التنقيب الساخن للحصول على دقة قياسية استثنائية وإنهاء السطح مثالي لتطبيقات الدقة.
عادة ما يتم تصنيعها من الصلب SAE 1026 ، فإن أنابيب HFS لديها أسطح خشنة ومقاسية ودقة أبعاد أقل ولكنها توفر مزايا تكلفة للتطبيقات غير الحرجة.
- إيجابيات:قوة عالية وقدرة ضغط ، مقاومة ممتازة للتآكل ، لا وجود لأي عيوب مرتبطة باللحام ، مثالية لبيئات عالية الضغط / درجة الحرارة
- السلبيات:أعلى تكاليف الإنتاج ، أدنى دقة الأبعاد من أنابيب DOM ، التصنيع المعقد مع كفاءة أقل
النظر في هذه العوامل عند اختيار أنواع الأنابيب:
- الميزانية:ERW للتطبيقات الحساسة للتكلفة مع متوسطة المتطلبات
- الدقة:DOM أو CDS لاحتياجات الدقة العالية
- قدرة الضغط:بدون خيوط لظروف الضغط العالي أو الظروف القاسية
- التطبيق:تطابق خصائص الأنابيب مع حالات الاستخدام المحددة (الهيدروليك، السيارات، البناء، الخ)
توفر أنابيب ERW حلول اقتصادية للأغراض العامة ، يوفر DOM الدقة للتطبيقات المطالبة ، في حين توفر الأنابيب السامة أقصى قدر من القوة للبيئات الحرجة.فهم هذه الاختلافات يسمح لاتخاذ قرارات مستنيرة في اختيار المواد.